オンライン二次画像分離試験システム仕様書
オンライン二次画像分離テスト システムは、自動車フロント ガラスの生産ラインに統合して、自動車フロント ガラスの二次画像分離角度を測定できます。テストシステムは、テスト計画に従って、指定された取り付け角度サンプル上の専用ポイントの二次画像分離値の測定を完了し、値が異常な場合は警告します。結果は記録、印刷、保存、エクスポートできます。測定性能要件に応じて、マルチセンサーシステムを統合できます。
ソフトウェアインターフェース
デュアルセンサーのスキャン結果表示
主要な結果
の自動エッジ応力メーターできる測定応力分布 (圧縮から引張まで）一度に約12Hzの速度で、結果は正確で安定しています。それ迅速かつ包括的な要件を満たすことができます測定 そしてテスト工場生産で。と特徴のモールサイズ、コンパクトな構造そして使いやすい、t彼メーターは品質管理、スポットにも適していますチェックおよびその他の要件。
サンプル
サンプルサイズ範囲: 1.9 * 1.6 メートル (必要に応じてカスタマイズ)
サンプル設置角度範囲: 15 °~75 ° (サンプルサイズ、設置角度範囲、測定範囲、機械システムの動作範囲は関連しており、要件に応じてカスタマイズする必要があります)
全体的なパフォーマンス
単一点測定再現性: 0.4 ' (二次像偏角<4')、10% (4 '≦二次像偏角<8')、15% (二次像偏角≧ 8')
測定速度: 80 秒で 40 キーポイント (カスタマイズ)
レーザー光センサーシステムパラメータ
| 測定範囲: 80'*60'最小値: 2'解像度: 0.1 フィート | 光源: レーザー波長：532nm電力：<20mw |
ビジョンシステムパラメータ
| 測定範囲：1000mm*1000mm | 位置決め精度：1mm |
機械システムパラメータ (必要に応じてカスタマイズ)
| サンプルサイズ範囲：1.9*1.6m/1.0*0.8m。サンプル固定方法：上下2箇所、軸対称。設置角度の計算ベンチマーク: サンプル上の 4 つの固定点から構成される平面。サンプル設置角度調整範囲：15°～75°。システムサイズ: 長さ 7 メートル * 幅 4 メートル * 高さ 4 メートル。 | システム軸: x は水平方向、z は垂直方向です。X方向距離：1000mm。Z方向距離：1000mm。最大移動速度：100mm/秒。平行移動位置決め精度：0.1mm。 |
解決策 1
機械セクションは主に、フロントガラスのサンプルを移送し、サンプルの姿勢を設置角度に調整し、二次画像分離試験システムの測定を支援するために使用されます。
機械セクションは、テスト待ちのサンプル ワークステーション、サンプル テスト ワークステーション、出力待ちのサンプル ワークステーション (オプション) の 3 つのワークステーションに分かれています。
サンプルテストの基本的なプロセスは次のとおりです。サンプルは生産ラインからテストワークステーションを待っているサンプルに流れます。次に、サンプルはテスト待ちのワークステーションからサンプルテストワークステーションに流れ、そこでテスト位置まで持ち上げられ、取り付け角度まで回転され、位置合わせされます。次に、二次画像分離検査システムがサンプルの測定を開始します。検査されたサンプルは、サンプル検査ワークステーションから生産ラインまたは出力ワークステーションを待っているサンプルに流れ出します。
供給範囲
1、ワークステーション 3 台
2、二次画像分離検査システム
インタフェース
最初のワークステーションの入口コンベア ベルトと 3 番目のワークステーションの出口コンベア ベルト
解決策 2
機械セクションは主に、フロントガラスのサンプルを搬送し、サンプルの姿勢を設置角度に調整し、二次画像分離試験システムの測定を支援するために使用されます。
機械セクションは、生産ライン、マニピュレーター、テスト ワークステーションの 3 つのセクションに分かれています。テスト ワークステーションは生産ラインの隣にあります。ガラスはマニピュレーターによってつかまれ、テスト ワークステーションに配置されます。測定が完了すると、ガラスはマニピュレーターによって生産ラインに戻されます。
テストワークステーションにはサンプル測定ブラケットが装備されています。サンプル測定ブラケットの角度を回転させることで、サンプルの実際の設置状態をシミュレートし、サンプルを配置する前に適切な設置角度に調整できます。サンプルはコンベアベルトから掴まれ、調整された測定ブラケット上に置かれます。ブラケット上でアライメントの位置決めを行います。
サンプルテストの基本的なプロセスは次のとおりです。ブラケットがサンプルを設置角度まで回転させます。サンプルは生産ラインからグラブ位置に流れ、そこでマニピュレーターがガラスを受け取り、ガラスを試験ワークステーション上に置きます。そして測定後、サンプルはマニピュレーターによって掴まれて生産ラインに戻され、流出します。
供給範囲
1、テストワークステーション
インタフェース
試験システムのブラケット。
クライアントによる操作者
試験は暗室で行う必要があり、暗室用の大きなカバーをお客様でご用意いただく必要があります。
カスタマイズされたセクション
1. サンプルサイズ、測定領域、取り付け角度に基づいてサポートブラケットを測定します。
2. 測定範囲、測定点数、測定周期の要件に基づいて測定センサーシステムの数を決定します。
現場での要件
敷地サイズ: 長さ 7 メートル * 幅 4 メートル * 高さ 4 メートル (最終的な敷地サイズはカスタマイズされたオプションに基づいて決定されます)
電源: 380V
ガス源：ガス源圧力：0.6Mpa、吸気管外径：φ10
