オンライン二次画像分離試験システムの仕様

簡単な説明:

オンライン二次像分離試験システムは、自動車用フロントガラスの製造ラインに組み込むことで、自動車用フロントガラスの二次像分離角度を測定できます。この試験システムは、試験計画に従って、指定された設置角度のサンプル上の専用ポイントにおける二次像分離値の測定を完了し、値が異常な場合はアラームを発します。測定結果は記録、印刷、保存、およびエクスポートできます。測定性能要件に応じて、複数のセンサーシステムを統合することも可能です。


製品詳細

商品タグ

仕様

オンライン二次画像

オンライン二次像分離試験システムは、自動車用フロントガラスの製造ラインに組み込むことで、自動車用フロントガラスの二次像分離角度を測定できます。この試験システムは、試験計画に従って、指定された設置角度のサンプル上の専用ポイントにおける二次像分離値の測定を完了し、値が異常な場合はアラームを発します。測定結果は記録、印刷、保存、およびエクスポートできます。測定性能要件に応じて、複数のセンサーシステムを統合することも可能です。

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ソフトウェアインターフェース

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デュアルセンサーのスキャン結果表示

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主な結果

自動エッジ応力メートルできる測定応力分布(圧縮から張力へ)かつて速度は約12Hzで結果は正確かつ安定している。 それ迅速かつ包括的な要件を満たすことができる測定 そしてテスト工場生産において。特徴sの小型サイズ、コンパクトな構造そして使いやすい、tメーターは品質管理にも適しています。チェックその他要件。

基本パラメータ

サンプル
サンプルサイズ範囲:1.9×1.6メートル(必要に応じてカスタマイズ可能)

サンプル設置角度範囲:15°~75°(サンプルサイズ、設置角度範囲、測定範囲、および機械システムの動作範囲は関連しており、要件に応じてカスタマイズする必要があります)

総合的なパフォーマンス

単一点測定の再現性:0.4 '(二次像のずれ角<4 ')、10%(4 '≦二次像のずれ角<8 ')、15%(二次像のずれ角≧8 ')

測定速度:80秒で40キーポイント(カスタマイズ可能)
レーザー光センサーシステムのパラメータ
測定範囲:80フィート×60フィート最小値: 2'解像度: 0.1' 光源:レーザー波長:532nm電力:<20mw
ビジョンシステムパラメータ
測定範囲:1000mm×1000mm 位置決め精度:1mm
機械システムのパラメータ(必要に応じてカスタマイズ)
サンプルサイズ範囲:1.9×1.6m/1.0×0.8m。試料固定方法:上部2箇所、下部2箇所、軸対称。設置角度の計算基準:サンプル上の4つの固定点から構成される平面。設置角度調整範囲の例:15°~75°。システムサイズ:長さ7メートル×幅4メートル×高さ4メートル。 システム軸:x軸は水平方向、z軸は垂直方向を表します。X方向の距離:1000mm。Z方向距離:1000mm。最大移動速度:100mm/秒。移動位置決め精度:0.1mm。 

機械セクション

解決策1
機械部は主に、フロントガラスのサンプルを移送し、サンプルの姿勢を設置角度に調整し、二次像分離試験システムによる測定を補助するために使用されます。
機械セクションは、サンプル待機テストワークステーション、サンプルテストワークステーション、およびサンプル出力待機ワークステーション(オプション)の3つのワークステーションに分かれています。

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サンプル検査の基本的なプロセスは次のとおりです。サンプルは生産ラインからサンプル待機検査ワークステーションに流れます。次に、サンプル待機検査ワークステーションからサンプル検査ワークステーションに流れ、そこで検査位置まで持ち上げられ、設置角度に回転され、位置合わせされます。その後、二次画像分離検査システムがサンプルの測定を開始します。検査済みのサンプルは、サンプル検査ワークステーションから生産ラインまたはサンプル待機出力ワークステーションに流れます。

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供給範囲
1. ワークステーション3台
2. 二次画像分離テストシステム

インタフェース
第1ワークステーションの入口コンベアベルトと第3ワークステーションの出口コンベアベルト

解決策2
機械部は主に、フロントガラスサンプルを搬送し、サンプルの姿勢を設置角度に調整し、二次像分離試験システムによる測定完了を補助するために使用されます。
機械部分は、生産ライン、マニピュレーター、試験ワークステーションの3つのセクションに分かれています。試験ワークステーションは生産ラインの隣に設置されています。ガラスはマニピュレーターによって掴まれ、試験ワークステーションに置かれます。測定が完了すると、ガラスはマニピュレーターによって再び生産ラインに戻されます。

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試験ワークステーションには、試料測定ブラケットが装備されています。試料測定ブラケットの角度は回転可能で、試料の実際の設置状態をシミュレートし、試料を配置する前に適切な設置角度に調整できます。試料はコンベアベルトから取り出され、調整済みの測定ブラケットに置かれます。ブラケット上で位置合わせが行われます。

サンプル検査の基本的な手順は以下のとおりです。ブラケットがサンプルを所定の角度に回転させます。サンプルは生産ラインから把持位置まで流れ、そこでマニピュレーターがガラスをつかみ、検査ワークステーションに置きます。測定後、サンプルはマニピュレーターによって生産ラインに戻され、排出されます。

供給範囲
1. テストワークステーション
インタフェース
テストシステムのブラケット。
クライアントによるマニピュレーター
テストは暗室で行う必要があり、顧客は暗室として大きなカバーを用意する必要があります。
カスタマイズセクション
1. サンプルサイズ、測定領域、および設置角度に基づいて、サポートブラケットを測定します。
2. 測定範囲、測定点数、および測定サイクル要件に基づいて、測定センサシステムの数を決定します。
現場での要件
設置場所のサイズ:長さ7メートル×幅4メートル×高さ4メートル(最終的な設置場所のサイズは、カスタマイズオプションに基づいて決定されます)
電源電圧:380V
ガス源:ガス源圧力:0.6Mpa、吸入管外径:φ10


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